Polisaj makinesinin çalışmasının anahtarı, polisaj sırasında oluşan hasar tabakasını en kısa sürede ortadan kaldırmak için maksimum polisaj oranını elde etmeye çalışmaktır. Aynı zamanda cilalama hasar tabakasının nihai gözlenen dokuyu etkilememesini, yani sahte dokuya neden olmamasını sağlamak gerekir. İlki, cilalanmış hasar tabakasını çıkarmak için daha yüksek bir cilalama oranı sağlamak için daha kaba aşındırıcıların kullanılmasını gerektirir, ancak cilalama hasar tabakası da daha derindir; ikincisi, cilalama hasar tabakasını daha sığ hale getirmek için en iyi malzemelerin kullanılmasını gerektirir, ancak cilalama hasar tabakası daha derindir. Oran düşük.
Bu çelişkiyi çözmenin en iyi yolu cilalamayı iki aşamaya ayırmaktır. Kaba cilalamanın amacı cilalama hasar tabakasını ortadan kaldırmaktır. Bu aşama en yüksek parlatma oranına sahip olmalıdır. Kaba cilalamanın neden olduğu yüzey hasarı ikincil bir husustur, ancak mümkün olduğu kadar küçük olmalıdır; ardından ince polisaj (veya son polisaj) gelir, Amacı, kaba polisajın neden olduğu yüzey hasarını gidermek ve polisaj hasarını en aza indirmektir. Polisaj makinesi polisaj yaparken numunenin taşlama yüzeyi ile polisaj diski kesinlikle paralel olmalı ve polisaj diskine eşit şekilde hafifçe bastırılmalı, çok fazla olması nedeniyle numunenin uçup yeni taşlama izlerinin oluşmamasına dikkat edilmelidir. basınç. Aynı zamanda, polisaj kumaşının yerel olarak çok hızlı aşınmasını önlemek için numune döndürülmeli ve döner tablanın yarıçapı boyunca ileri geri hareket ettirilmelidir. Parlatma işlemi sırasında, parlatma kumaşını belirli bir nemde tutmak için mikro toz süspansiyonu sürekli olarak eklenmelidir. Nem çok yüksekse, cilalamanın öğütme etkisi zayıflayacak ve numunedeki sert faz kabartmalı görünecek ve çelikteki metalik olmayan kalıntılar ve dökme demirdeki grafit fazı bir "artık" fenomeni üretecektir; nem çok düşükse, sürtünmeden kaynaklanan ısı numuneyi ısıtır Sıcaklık yükseldiğinde, yağlama etkisi azalır, öğütme yüzeyi parlaklığını kaybeder ve hatta siyah noktalar görünür ve hafif alaşım yüzeyi çizer. . Kaba fırlatma amacına ulaşmak için döner tablanın dönme hızının düşük olması, tercihen 600 dev/dak'dan fazla olmaması gerekir; cilalama süresi, çizikleri gidermek için gereken süreden daha uzun olmalıdır çünkü deforme olmuş tabakanın çıkarılması gerekir. Kaba cilalamadan sonra, cilalı yüzey pürüzsüz ama donuktur ve mikroskop altında ince cilalama ile ortadan kaldırılması gereken düzgün ve ince aşınma izleri vardır.
İnce cilalama sırasında döner tablanın hızı uygun şekilde artırılabilir ve cilalama süresi, kaba cilalamanın zarar görmüş tabakasını atmak için uygundur. İnce cilalamadan sonra, zemin yüzeyi bir ayna kadar parlaktır ve mikroskobun parlak alan koşullarında çizik görülmez, ancak faz kontrastlı aydınlatma koşullarında aşınma izleri hala görülebilir. Polisaj makinesinin polisaj kalitesi, numunenin doku yapısını ciddi anlamda etkileyen bu durum, giderek ilgili uzmanların dikkatini çekmeye başlamıştır. Polisaj makinalarının performansı üzerine yurt içi ve yurt dışında bir çok araştırma yapılmış ve birçok yeni model ve yeni nesil cilalama ekipmanları geliştirilmiştir. Orijinal manuel işlem, çeşitli yarı otomatik ve tam otomatik parlatma makinelerine dönüşüyor.
Yaygın olarak kullanılan birkaç mekanik cilalama makinesinin performansı ve özellikleri aşağıda tanıtılmıştır. Polisaj, çelik, alüminyum, bakır vb. metal ürünlerin yüzey ve borularının efekt işlemi için özel olarak tasarlanmıştır. Düzinelerce orijinal aksesuar farklı ihtiyaçları karşılar ve çeşitli kar desenleri, fırçalanmış desenler, dalgalı desenler üretmek kolaydır. ve farklı hassasiyetle mat. yüzey, ayna yüzeyi vb., derin çizikleri ve hafif çizikleri hızlı bir şekilde onarın, hızlı bir şekilde parlatın ve parlatın; İşleme sürecinde gölgeler, geçiş bölgeleri ve düzensiz dekoratif yüzeyler oluşturmayacaktır. Metal ürün üretim hatları için önemli bir ekipmandır. Parlatma makinesi aşağıdaki endüstriler için uygundur: ahşap, yassı ahşap gibi mobilya endüstrileri, mobilya metal kulpları ve diğer iş parçası zımparalama ve tel çekme; hırdavat (metal) malzeme ve ürünleri, alüminyum profiller ve ürünleri, paslanmaz çelik ürünler ve aletler, bakır profiller ve ürünler, sıhhi tesisat ve banyo ekipmanları, kilitler, aydınlatma ürünleri, isim levhaları, hırdavat zanaat aksesuarları, bıçaklar ve makaslar, kapı menteşeleri, otomobil ve bisiklet parçaları, sofra takımları, toka ürünleri, düğmeler, kemer tokaları, cep telefonu kılıfları, saat endüstrisi ve diğer iş parçaları kum Işık çizimi; elektronik parçalar, elektronik parçalar gibi elektronik ekipmanlar, düz zımparalama ve çizim vb.
