Feb 24, 2023 Mesaj bırakın

Taşlama ve Parlatma Sıvısının Temel Sınıflandırması

Öğütme sıvısı, etki mekanizmasına göre ayrılır: mekanik etkili öğütme sıvısı, kimyasal mekanik etkili öğütme sıvısı.

Mekanik taşlama sıvısı: elmas, B4C, vb. aşındırıcılar olarak kullanılır, elmas taşlama sıvısı, bor karbür taşlama sıvısı vb. dispersiyon sıvısı içerisinde serbestçe dağılır ve iş parçasının taşlanması ve incelmesi aşındırıcının sertliğinin taşlanacak iş parçasınınkinden daha büyük olması prensibi kullanılarak gerçekleştirilir. Aşındırıcının yüzeyine, parçacıkların boyutuna, öğütme sıvısının konfigürasyonuna, öğütme ekipmanının stabilitesine vb. göre, öğütme tamamlandıktan sonra, büyük veya küçük çiziklerin yüzeyinde kalması kolaydır. iş parçası Bu nedenle, mekanik etkili aşındırıcılar genellikle kaba taşlama için kullanılır, ardından hassas taşlama ve cilalama yapılır.


Kimyasal-mekanik taşlama sıvısı: Kimyasal-mekanik taşlama sıvısı, aşınmada "yumuşak taşlama ve sertleştirme" ilkesini kullanır, yani yüksek kaliteli cilalı bir yüzey elde etmek için daha yumuşak malzemelerle parlatma. Mekanik taşlama ve kimyasal korozyonun bir kombinasyonudur. Öğütülmüş ortamın yüzeyinde ultra ince parçacıkların öğütme eylemi ve kimyasal korozyon etkisi ile pürüzsüz ve düz bir yüzey oluşturur. Bu nedenle, kimyasal mekanik parlatma sıvısına kimyasal mekanik parlatma sıvısı da denir (CMP olarak adlandırılan Kimyasal Mekanik Parlatma). Belirli bir basınç ve polisaj şerbeti varlığında, parlatılacak iş parçası, polisaj pedine göre hareket eder ve nanopartiküllerin öğütme etkisinin organik bileşimi ile parlatılan iş parçasının yüzeyinde pürüzsüz bir yüzey oluşur. Oksidanın korozyon etkisi.


Soruşturma göndermek

whatsapp

Telefon

E-posta

Sorgulama